Svetsning är en kreativ tillverkningsmetod som förenar material, vanligtvis antingen metaller eller termoplastiska material, med hjälp av högt tryck och hög värme för att smälta de olika delarna tillsammans, vilket orsakar fusion i slutprodukten. Svetsning och smältsvetsning skiljer sig helt från andra metallfogningsmetoder med lägre temperatur som lödning, som inte sammanfogar basmaterialet med arbetsstycket. När vi talar om ”svetsning” innebär det något mer än lim och metalliska fästelement limmade eller pressade på plats; Det handlar om en interaktiv fusion mellan arbetsstycket och den omgivande metallen. Svetsprocessen förenar inte bara två metallbitar, utan kombinerar dem snarare genom en process för uppvärmning och smältning av materialen tillsammans.
Det finns två grundläggande typer av svetsprocesser som används för att sammanfoga metaller: lödning och lödsvetsning. Skillnaden mellan dessa två typer ligger främst i hur metallerna är sammanfogade. Vid lödning används en svetsbrännare för att värma upp materialen och smälta ihop dem; Vid lödsvetsning skjuts den heta metallen in i arbetsstycket tills den är tillräckligt varm för att smälta ihop, och arbetsstycket täcks sedan med ett svetsplåt för att skydda den från intensiv värme.
Svetsning kan göras med antingen direkta eller alternerande nuvarande metoder, och det är viktigt för svetsare att förstå hur var och en av dessa processer fungerar så att de bättre kan kontrollera resultatet av svetsjobbet. Vid likströmssvetsning (DC) ansluts och värms svetsdelar direkt av en svetsmaskin. Det finns inget behov av en extern strömkälla eller bränsletillförsel eftersom strömkällan genereras i själva maskinen, och svetsprocessen sker nästan uteslutande inuti själva maskinen. Denna metod är vanligtvis dyrare och tidskrävande än AC-svetsar, men svetsens kvalitet är ofta mycket högre och svetsaren sparar betydligt på batterianvändningen.
Å andra sidan är växelström (AC) i allmänhet den process som används för att sammanfoga basmaterial med hög värme utan behov av en extern kraftkälla eller bränslekälla. Eftersom AC är en elektrisk ström finns det inget behov av avskärmning eller avskärmningsmaterial, och svetsaren kan få direktkontakt med både basmaterialet och svetsverkstycket genom en klar och flytande båge. AC-svetsar ger ett renare och mer exakt resultat än likströmssvetsar, och den utrustning som behövs för processen är mycket billigare än AC-lödning. Men eftersom AC inte är en sann likströmsprocess finns det risk för att arken kan utföras vid en för hög temperatur och orsaka att basmaterialet kondenseras eller bränns.
MIG-svetsning och TIG-svetsning skiljer sig mycket från AC- och DC-svetsning och är i allmänhet reserverade för industriella eller mycket storskaliga projekt. När svetsaren börjar processen genom att dra in det material som ska svetsas, börjar det med en direkt anslutning mellan svetsarens ingångssida och arbetsstycket, vilket skapar en mycket stark, säker bindning. MIG-processen använder en påfyllningsmetall som värms upp för att producera svetsen och anses i allmänhet vara den mest exakta metoden för att sammanfoga metaller med hjälp av värme. TIG-processen använder en påfyllningsmetall som matas in i svetsaren i förväg, innan svetsen produceras, för att bestämma svetsens placering. TIG-processen använder den exakta processen som används av MIG-processen, men möjliggör större kontroll över de svetsar som produceras.
MIG-svetsmaskiner tenderar att vara mer energieffektiva än AC-svetsare. AC-svetsare tenderar att vara mer kraft- och energieffektiva i stora operationer, medan MIG-svetsmaskinerna tenderar att fungera bra när mindre projekt är involverade. Både MIG-svetsmaskiner och TIG-svetsmaskiner används i många bygg- och fordonsföretag. Många biltillverkare använder också MIG-svetsutrustning i sina monteringslinjer på grund av deras användarvänlighet och tillförlitliga prestanda.